Трение скольжения, качения, покоя, теория трения, коэффициент трения, коэффициент сцепления.... Обзор проекта DPVA.info
Обзор : Трение скольжения, качения, покоя, теория трения, коэффициент трения, коэффициент сцепления.... Обзор проекта DPVA.info
Трение скольжения, качения, покоя, теория трения, коэффициент трения, коэффициент сцепления.... Обзор проекта DPVA.info
Трение покоя - наблюдается при предварительных микросмещениях (при недостаточных сдвигающих усилиях) до перехода к движению на макроуровне, когда начинает действовать сила трения качения или скольжения. Интерес представляет наибольшая сила трения покоя - она же "сила трения покоя", она же "сила сцепления", она же Гоша, она же Гога ( шутка).
Трение скольжения - скорости тел в точке касания могут быть различны и по модулю и по направлению в любых комбинациях. Интерес представляет сила трения скольжения.
Трение качения - скорости тел в точке касания одинаковы и по модулю и по направлению. Интерес тут представляет сила трения качения.
Коэффициент трения он же коэффициент сцепления (для трения покоя)- отношение указанных сил трения к нормальной (перпендикулярной) относительно трушихся поверхностей прижимающей тела силе (нагрузке). Для параллельных земле поверхностей очень часто эта нагрузка - вес.
Лирическое (не практическое) отступление для любопытных. В общем случае:
Fтр=1/v*(dA)/(dt),
где v - скорость трущихся тел (относительного перемещения),
а (dA)/(dt) - мощность фрикционных потерь, а именно:
механических = связанных с деформированием и адгезионным взаимодействием
физических = связанных с адсорбцией, звуковых, электромагнитных и т.д.
химических = связанных с хемосорбцией и химическим модифицированием поверхностных слоев
А - работа сил трения, т.е. диссипируемая (рассеянная системой) энергия
Сила трения определяется характеристиками:
непосредственного контакта материалов в исходном состоянии
контакта через жидкостные маслянные слои в процессах гидростатической и гидродинамической смазки
контакта через адсорбированные и хемосорбированные слои как смазок, так и материала и даже пыли т.д.
контакта через вторичные (т.е. образующиеся уже в процессе трения) структуры
Вклад различных процессов различен при различных нагрузках и скоростях , т.е. в общем случае коэффициент трения движения является функцией всех описанных в лирическом отступлении параметров и скорости.
На практике же пользуемся формулой: Fтр=kтр*Fпр ( сила трения пропорциональна прижимающей (нормальной) силе и коэффициенту трения). Помним, что для начала движения следует преодолеть силу трения покоя, которая не ниже силы трения движения, а часто и выше в разы).
В обычных условиях, при разумных конструкторских решениях, в процессе приработки деталей снижается доля пластической деформации и увеличивается доля упругой деформации в точках микроконтактов, при этом повышается площадь контакта через защитные слои смазки и вторичные структуры, что в целом снижает силы трения ( до наступления разумных пределов износа).
Сравнительные ряды значений коэффициентов трения и количественные соотношения между ними для различных пар материалов остаются верными, как правило, для любых условий процесса, а абсолютные значения являются только ориентировочными.
Важные факты для о трении для инженеров:
при повышении качества обработки поверхности сперва трение скольжения уменьшается, потом ! - увеличивается, т.е. суперфиниш может быть проблемой.
скольжение в вакууме присходит в условиях, которые затрудняют образование защитных адсорбционных покрытий, и, поэтому, увеличенное адгезионное взаимодействие обеспечивет более сильное трение, причем после приработки значение трения еще и превышает начальное
изменение скорости всегда меняет коэффициент трения, поскольку сама скорость меняет деформационные свойства материалов, а разогрев меняет характер остальных процессов в поверхности (точках) контакта, поэтому не гнушайтесь эксперимента в случаях больших перепадов скоростей
Значение коэффициента трения скольжения определяется суммой адгезионной и деформационной составляющей, т.е. Ктр=Ка+Кд ,
Деформационная составляющая обусловлена потерями повторного передеформирования поверхностных слоев материалов, она важна для весьма шероховатых поверхностей и полимерных материалов. Для металлов соотношение между адгезионной и деформационной составляющей таково, что при точности в 1% значением деформационной составляющей можно пренебречь.
Чуть подробнее для любопытных. В общем случае прочность адгезионной связи определяется выражением:
τ=τ0+β*ρr,
где ρr - фактическое давление в зонах контакта (! полная нагрузка на суммарную площадь пятен фактического контака,
а τ0+β - характеристики поверхностных слоев
таким образом: Ка= τ0/ρr + β, т.е. при малых далениях он (коэффициент) определяется величиной τ0, а при больших - β
Сила трения качения также на практике определяется адгезионной и деформационной составляющей, причем деформационная (гистерезисная) составляющая важнее у материалов с низким уровнем упргугости и низкой твердостью. Эти же материалы имеют более высокий коэффициент трения качения, чем остальные (для резины выше, чем для оргстекла, а для оргстекла выше, чем для стали)
Дополнительная информация от DPVA.info:
Вы сейчас здесь: Трение скольжения, качения, покоя, теория трения, коэффициент трения, коэффициент сцепления.... Обзор проекта DPVA.info
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
Консультации и техническая поддержка сайта: Zavarka Team
Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.info не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса.